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[供應(yīng)]瓷釉廠用球石高鋁球供應(yīng)商
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東淄博
- 產(chǎn)品品牌：贏馳
- 包裝規(guī)格：0.5-90mm
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：噸
- 產(chǎn)品單價(jià)：6500
- 更新日期：2020-10-06 14:01:31
- 有效期至：2030-10-04
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瓷釉廠用球石高鋁球供應(yīng)商
詳細(xì)信息
瓷釉廠用球石高鋁球供應(yīng)商。
高鋁球的主要成分是氧化鋁，一般情況下，把氧化鋁含量在90%以上的稱(chēng)為高鋁球，根據(jù)氧化鋁含量不同可細(xì)分為90、92、95、99等系列。由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。
以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。
高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用高鋁球代替原來(lái)的天然球石，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。
除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒(méi)有石英球快，就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。
目前使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。
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